리프팅 장비 검사는 1년에 한두 번만 실시되지만 계획이 있으면 장비 가동 중지 시간과 현장 검사자의 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
1. 점검 예정일을 1개월, 그 다음 1주 전에 전 직원에게 알려야 합니다.
직원은 슬링, 족쇄, 전기 호이스트, 미니 크레인, 트럭 크레인, 수동 윈치, 전기 윈치, 리프팅 벨트, 콘크리트 믹서, 스프링 밸런서, 리프트 트럭, 휴대용 트럭, 화물 트롤리, 전기 트롤리, 구조용 삼각대, 엔진 크레인, 갠트리를 가질 수 있습니다. 다른 사람이 빌릴 경우를 대비하여 안전하게 보관할 수 있는 다른 보관 장소에 리모콘 등이 있습니다.
직원은 리프팅 장비를 검사할 수 있도록 조치를 취해야 합니다.
안전 또는 설계 부서에서 리프팅 장비에 대한 몇 가지 기술적인 질문이 있을 수 있으므로 전문가와 대화할 기회가 있는지 확인하십시오.
2. 리프팅 장비를 원래 보관 장소로 되돌려 보냅니다.
이렇게 하면 장비가 올바른 위치에 기록되고 누락된 항목을 신속하게 식별할 수 있습니다.대부분의 검사 회사에는 검사를 볼 수 있는 온라인 포털이 있어 장비가 올바른 위치에 있는지 확인할 수 있습니다.
각 영역을 검사한 후 - 감독자가 검사를 위해 찾을 시간을 가질 수 있도록 누락된 항목을 감독자에게 알립니다.
3. 검사할 수 있도록 장비를 청소합니다.
최악의 범인은 도장 작업장의 체인 슬링입니다. 페인트 층이 쌓일 수 있으므로 검사관이 모터, 와이어 로프, 체인, 슬링, 벨트, 조임 장치, 컨트롤러, 프레임 지지대, 유압 펌프의 먼지와 같은 장비를 명확하게 식별할 수 없습니다. 강철 바퀴, 영구 자석 리프터, 리프팅 고정 장치, 케이블 텐셔너, 와이어 보조 기계 등. 모든 리프팅 도구는 깨끗해야 합니다.
4. 하네스가 오래되지 않았는지 확인합니다.
어쨌든 항목을 폐기해야 할 때 심사관의 시간을 낭비할 필요가 없습니다.
5. 심사관이 따라야 할 명확한 검사 경로가 있습니다.
정상 근무 시간 동안 없을 수 있는 "현장 차량" 또는 트럭 크레인에 우선권을 부여하십시오.
이렇게 하면 검사 예정일에 장비를 사용할 가능성이 낮아져 검사관에게 리프팅 장비가 제시될 것입니다.
6. 트럭이나 장비의 가동 중지 시간을 사용하여 직원들에게 올바른 리프팅 관행을 상기시킵니다.
종종 현장 운영자가 기지로 돌아오면 말을 하는 상점이 됩니다.이 시간을 활용하여 안전 문화를 더욱 발전시키는 것은 어떻습니까?
게시 시간: 2022년 1월 6일